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                  濟南品脈數控設備有限公司

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                  數控加工中心的工作原理、結構設計的重要性

                  更新時間:2020-06-02 點擊數:68

                  數控加工中心,是一種高效高精的數控機床,集數控雕刻和數控銑削與一體,一般具有三維或四維等運動控制。

                  (1)數控加工中心的工作原理。計算機數控加工中心,實際就是一個三維數控系統,其工作原理通過微型計算機內安裝專用的設計排版進行圖形、文字的設計、排版,自動生成加工路徑信息,通過USB接口或者其他數據傳輸接口將刀具路徑數據傳輸給單片機,數控系統接收刀具路徑數控,完成顯示和用戶交互等一系列功能后,用特定的算法將輸入的路徑信息轉化為數控信息,控制器把這些信息轉化為驅動步進電機或者伺服電機的信號(脈沖串),控制數控設備X、Y、Z三軸的走刀。同時,進行銑削,即可加工出在計算機上設計的各種平面或立體的圖形文字,實現自動加工。

                  (2)整體結構。機械結構作為數控加工中心的硬件部分,對設備加工過程的穩定性、精準度等有著重要的影響。

                  ①數控加工中心總體布局的基本要求。

                  a.首先必須滿足如加工范圍、工作精度、生產率和經濟性等各種要求。

                  b.確保實現既定工藝方法所要求的工件和刀具的相對位置與相對運動。在經濟合理的條件下,盡量采用較短的傳動鏈,以簡化機構,提高傳動精度和傳動效率。

                  c.確保數控加工中心具有與所要求的加工精度相適應的剛度、抗振性、熱變形及噪聲。

                  d.應便于觀察加工過程,便于操作、調整和維修,便于輸送、裝卸工件和清理。注意防護,確保安全。

                  e.結構簡單,合理可靠,便于加工和裝配。

                  ②影響數控加工中心布局的基本因素。在滿足總體布局的基本要求上,還應當考慮影響設備布局的基本因素:

                  a.表面形成運動的影響。不同形狀的加工表面往往采用不同的刀具來加工,從而表面形成運動的形狀和數目就不同,并導致布局的差異。相同形狀的加工表面,由于工件的技術要求和生存率要求不同,也可以采用不同的刀具、不同的表面形成運動來加工,從而形成不同的布局。由此可見,工件表面形成運動直接決定了數控加工中心布局的形式,是影響設備布局的決定性因素。因而,在進行布局設計時,必須根據加工要求,全面、綜合地考慮工件的表面形成方法及運動,以其做出具有較好技術及經濟效果的布局設計。

                  b.數控加工中心運動分配的影響。工件表面形成方法及運動相同,而設備的運動分配不同,設備的布局也會不同。對于同種運動分配的布局,由于導軌的布置和其他結構形式的不同,也將使加工中心的布局出現變化。


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